Funkcjonalność i możliwości systemów recepturujących:
- Planowanie receptur i zleceń produkcyjnych
- Realizacja procesów recepturowania w oparciu o wagi recepturujące
- Realizacja receptury na kilku platformach o obrębie jednego miernika wagowego
- Precyzyjne odmierzanie poszczególnych składników receptury
- Współpraca z nadrzędnym systemem magazynowym
- Systemy zbudowane w oparciu o wagi z miernikami PUE C41, PUE 5 i PUE 7 (wkrótce) oraz elementy wykonawcze
- Możliwość recepturowania (dozowania) zgrubnego i dokładnego
- Ewidencjonowanie ważeń realizowanych na wagach recepturujących pracujących w systemie
- Automatyzacja procesów recepturowania
- Możliwość integracji wag z liniami produkcyjnymi
- Możliwość przeskalowania mas wchodzących w skład receptury (mnożnik masy receptury),
- Możliwość ustawienia trybu tarowania mas poszczególnych składników podczas procesu recepturowania.
- Możliwość ustawienia sposobu zatwierdzenia masy składnika po naważeniu (ręczne lub automatyczne),
- Możliwość deklaracji liczby cykli procesu dla danej receptury,
- Możliwość wstrzymania i/lub przerwania w dowolnym momencie przebiegu procesu dozowania/recepturowania,
- Możliwość współpracy z zewnętrznymi przyciskami TARA, ZERO, PRINT, START, STOP, WSTRZYMANIE, ZEZWOLENIE ZSYPU oraz dowolna konfiguracja numerów wejść przypisanych do danego przycisku,
- Możliwość dowolnej konfiguracji numerów wyjść dla następujących funkcji: MIN, OK., MAX, STABILNY, ZSYP P1, ZSYP P2, PRACA,
- Możliwość wydruku raportów z procesu recepturowania. Program wagowy posiada standardowy wzór wydruku raportu z receptur, w którego skład wchodzą następujące dane: data i czas raportu, nazwa operatora, nazwa receptury, kod receptury, masa receptury, status receptury, nazwa asortymentu, kod asortymentu, masa asortymentu, nastawa asortymentu, odchyłka asortymentu.
- Dostępność baz danych: operatorów, asortymentów, receptur, ważeń, zmiennych uniwersalnych, tar.
- Możliwość definiowania i realizacji receptur z szarżami
- Możliwość realizacji receptur z ważeniem "resztek".
|
|
Budowa i funkcje:
Systemy recepturujące RADWAG są budowane na bazie wag produkcji RADWAG (wagi recepturujące) oraz dedykowanych bloków dostosowujących systemy wagowe do współpracy z istniejącą (lub rozbudowywaną) automatyką w zakładzie produkcyjnym. System umożliwia ponadto układanie (sporządzanie) mieszanin ze składników zebranych w recepturę (wyjścia dozujące). Składniki mają przypisane masy nominalne, które są odmierzane przez system w czasie procesu dozowania.
Często również systemy recepturujące są wbudowywane w linie produkcyjne. Firma RADWAG w zakresie budowy systemu recepturującego oferuje pomoc w implementacji systemów wagowych na liniach produkcyjnych. Istnieje możliwość budowy złożonych systemów recepturujących opartych o E2R System i dowolne wagi zbudowane na bazie miernika PUE 5 z wykorzystaniem platform wagowych produkcji RADWAG.
W ramach systemu oferowane są również dedykowane pulpity sterownicze dobierane w zależności od potrzeb klienta (wymaganej funkcjonalności) spośród standardowo oferowanych typoszeregów. Pulpity mogą być wykonywane w całości przez RADWAG (dodatkowa szafa sterownicza) albo adaptowane w już istniejących szafach sterowniczych klienta, w zależności od potrzeb.
Możliwe tryby recepturowania:
- Recepturowanie normalne - odmierzanie składników jest realizowane po kolei;
- Recepturowanie dowolne - odmierzanie składników jest realizowane w dowolnej kolejności;
- Recepturowanie równoległe - jednoczesne odmierzanie składników na kilku platformach;
- Recepturowanie dokładne;
- Tryb Automatyczny Recepturowania - ze strony użytkownika wymaga wybrania receptury / zlecenia, wprowadzenia parametrów realizacji oraz rozpoczęcie procesu z poziomu miernika wagowego. Proces odbywa się automatycznie a wynik ważenia zapisywany jest do bazy ważeń (E2R System);
- Tryb Ręczny Recepturowania - wymaga pełnej kontroli operatora, który w odpowiednim momencie włącza i wyłącza zawory. System kontroluje naważaną masę składnika. Po naważeniu składnika wynik jest zapisywany w bazie ważeń;
- Tryb Serwisowy - przeznaczony do konserwacji urządzenia. Umożliwia niezależne sterowanie pompami
|